CKR(Chemische Kationenrückgewinnung)循環水處理工藝的全新理念不僅使工業廢水成為一種新的水資源,而且能將原先投用于生產線上昂貴的原材料通過CKR工藝處理后得到循環利用。
我們先將廢水進行預處理,視廢水的污染度選用CPA的工藝或相應的過濾工藝,預凈水后的廢水將被輸入到CKR循環水處理工藝反應系統,整個反應過程均是自動控制,預凈化后的水進入罐體反應系統后逐一被泵抽至多個反應罐內反應并得到凈化。
經過CKR系統有選擇性地吸附和反洗后,系統會自動將金屬濃縮廢液輸入電解再生系統進行金屬電解,此系統將電解出具有商業價值的優質高純度金屬板(如鎳板、銅板等),樹脂吸附后的廢液可回用或達標排放。
CKR循環水處理工藝可以有效去除工業廢液中的重金屬離子,做到達標排放。沖洗水是線路板和電鍍生產過程中的一道工序,其要求無金屬離子和無鹽份,且水的COD指標須偏低,但往往其PH值在3-4左右,電導率基本是大于1200μs/cm,我們的CKR工藝特別適合處理這類廢水。
CKR工藝在循環處理線路板和電鍍廠的沖洗廢水的回用率為95-98%。傳統的工藝是將廢水混合后進行化學-物理或生物凈水處理;由此可存在二個問題,一:如何調PH值?單對此處理在傳統工藝就須消耗大量的硫酸或氫氧化鈉;二:如何解決氨氮問題(NH3-N)?能解決此問題的方法并不多;我司把CKR工藝連接到CPA(化學-物理處理工藝)的出水口,CKR的出水再經過HPBS(通過針對性的生物菌種生化處理)就可以徹底解決以上的問題;經CKR工藝回用處理后的原料質量具有很高的純度。
CKR工藝是我們現代經濟快速發展下值得推廣的先進、節能、減排的廢水處理工藝,其具有巨大的循環經濟性和生產技術安全性。
線路板和電鍍廢水等含貴金屬水處理的福音!與ET?S(電解)設備共同使用,提取貴金屬提供處理價值。
設計規模:①含鎳廢水, 每日水量150立方/天;②化學鎳廢水,每日水量37.5立方/天;③含氰廢水,每日水量37.5立方/天;④含鉻廢水,每日水量180立方/天;設計整套廢水處理設備運行時間為24 h/d。排放標準:《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)中表三的指標。
設計處理工藝
硫酸鎳洗脫濃液被排入污水池收集,再送回到 CPA進行沉淀,所有樹脂再生和反洗的用水都是循環水池的,不會耗用原水,這是本案的亮點之一。
主要工藝路線:預處理系統 + CPA 物化處理 + CKR-K樹脂吸附 + HPBS-BWS 生化凈水。