工藝介紹
MVR蒸發系統處理廢水時,蒸發廢水所需的熱能由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供;在運作過程中,沒有潛熱的流失;運作過程中所消耗的僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、冷凝水循環、水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能;為了抵抗廢水對蒸發系統的腐蝕,保證系統的使用壽命,設備的主體和內部換熱管等,采用高級鈦合金制造;MVR適合處理高鹽廢水,處理范圍廣泛。
工藝流程圖
設計規模:① 綜合廢水35噸/天;② 含鎳廢水17噸/天;③ 含三價鉻廢水 8噸/天。設計整套廢水中水回用系統運行時間為20 小時/天。回用水處理后達到車間用水原指標,滿足工業用水水質標-GB/T19923-2005中洗滌用水指標,廢水零排放。
設計處理工藝:
預處理工藝是在廢水進入物化沉淀前采用除油工藝;CPA通過軟件、儀表精準控制藥劑的添加量,減少了藥劑的添加量,避免產生大量淤泥;CKR樹脂非常適用于廢水中的金屬離子濃縮,提取和回收;HPBS采用相應的高效菌種和專用生物填料可深度處理末端廢水,使出水COD達到排放標準;脫鹽技術是通過樹脂的組合應用,達到對生化凈水工藝出水的脫鹽效果;RO反滲透技術可以使廢水電導率<500μs/cm,降低電導率中水回用的效果;MVR蒸發技術將高鹽分廢水蒸發成水汽和結晶鹽,達到廢水循環使用零排放。
主要工藝路線:
預處理工藝+CPA物化沉淀工藝+ CKR-K 樹脂吸附工藝+HPBS-BWS生物凈水工藝+脫鹽工藝+RO反滲透工藝+MVR蒸發工藝。
工藝流程圖: